引言

危险化学品（简称“危化品”）因其易燃、易爆、有毒、腐蚀等特性，在生产、储存、运输和使用过程中存在较高的火灾风险。一旦发生火灾，若处置不当，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还可能引发次生灾害，如爆炸、毒气扩散等。因此，了解并掌握不同种类危化品火灾的扑救方法至关重要。

一、危化品火灾的基本分类

根据燃烧物质的不同，危化品火灾可分为以下几类：

• 1. 可燃液体火灾：如汽油、柴油、酒精、苯类等有机溶剂。
• 2. 可燃气体火灾：如液化石油气（LPG）、天然气、氢气、乙炔等。
• 3. 易燃固体火灾：如硫磺、金属粉末、硝化纤维素等。
• 4. 遇水反应物质火灾：如钠、钾、电石（碳化钙）等。
• 5. 氧化剂与有机过氧化物火灾：如高锰酸钾、过氧化氢等。

二、灭火剂的选择原则

针对不同类型的危化品火灾，应选择合适的灭火剂进行扑救。错误的灭火剂可能导致火势扩大或引发二次事故。

1. 可燃液体火灾

• 适用灭火剂：泡沫灭火剂（如AFFF水成膜泡沫）、干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂。
• 不适用灭火剂：直流水（易造成液体飞溅，扩大火势）。

对于大面积油类火灾，优先使用泡沫覆盖法，形成隔离层隔绝氧气；小范围火情可使用干粉或二氧化碳灭火器。

2. 可燃气体火灾

• 适用灭火剂：干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂。
• 注意事项：首先应切断气源，防止气体继续泄漏；若无法切断气源，应在冷却周围设备的同时控制燃烧。

切勿盲目扑灭火焰，否则未燃烧的气体可能积聚形成爆炸性混合物。

3. 易燃固体火灾

• 适用灭火剂：水雾、泡沫、干粉。
• 注意事项：部分金属粉末（如铝粉、镁粉）遇水会产生氢气，加剧燃烧，应避免使用水。

扑救时应注意防止粉尘飞扬，避免形成粉尘云引发爆炸。

4. 遇水反应物质火灾

• 适用灭火剂：干粉、沙土、石墨粉。
• 不适用灭火剂：水、泡沫、二氧化碳。

此类物质遇水会释放可燃气体（如氢气），甚至发生剧烈反应引起爆炸，必须使用非水基灭火剂。

5. 氧化剂与有机过氧化物火灾

• 适用灭火剂：大量水冲洗、干粉。
• 注意事项：氧化剂本身具有助燃性，扑救时应防止其与其他可燃物接触，并注意通风。

三、扑救策略与战术安排

在扑救危化品火灾时，应遵循“先控制、后消灭”的原则，结合现场实际情况制定科学合理的扑救方案。

1. 现场评估与信息收集

• 确认燃烧物质种类及其理化性质。
• 判断是否有爆炸、中毒、腐蚀等次生风险。
• 了解周边环境，如是否靠近居民区、水源地、电力设施等。

2. 划定警戒区域

• 设立安全警戒线，疏散无关人员。
• 对下风向区域加强监测，防止毒气扩散。

3. 灭火力量部署

• 优先使用远程喷射设备（如消防炮、移动式泡沫车）进行扑救。
• 组织多点进攻，防止火势蔓延。
• 保持持续供水，确保灭火剂不间断供应。

4. 特殊情况处理

• 储罐火灾：重点冷却罐壁，防止热膨胀破裂；必要时采取导流措施。
• 管道泄漏火灾：优先关闭阀门，切断燃料源。
• 仓库火灾：分区扑救，防止连锁反应。

四、安全注意事项

扑救危化品火灾是一项高风险作业，必须严格遵守安全操作规程，保障人员生命安全。

1. 个人防护装备（PPE）

• 穿戴防化服、防毒面具、耐高温手套等专业防护装备。
• 进入高浓度毒气区域前，应佩戴正压式空气呼吸器。

2. 防止二次伤害

• 严禁擅自打开容器或破坏密封装置。
• 避免使用可能产生火花的工具。
• 防止静电积累，使用防爆型设备。

3. 应急撤离机制

• 设定明确的撤离路线和集合点。
• 配备紧急通讯设备，确保指挥畅通。
• 定期开展演练，提高实战能力。

五、案例分析与经验总结

案例一：某化工厂苯储罐火灾

2021年某日，某化工厂苯储罐因雷击引发火灾。由于苯属于高度易燃液体且毒性大，现场立即启动应急预案，调集专业消防队赶赴现场。扑救过程中，采用泡沫覆盖法隔离氧气，并用水幕冷却相邻储罐，最终成功控制火势，未造成人员伤亡。

案例二：某仓库金属粉末火灾

某仓库内存放大量铝粉，因电气短路引发火灾。初期使用水枪扑救导致铝粉飞散，引发粉尘爆炸，造成严重后果。事后调查发现，未识别铝粉为遇水反应物质是主要原因之一。该事件警示我们，必须准确识别危化品种类，合理选择灭火方式。

六、结语

危化品火灾具有突发性强、危害性大、扑救难度高等特点，要求相关人员具备扎实的专业知识和丰富的实战经验。通过科学选择灭火剂、合理制定扑救策略、严格执行安全规范，可以最大限度降低火灾带来的损失。未来，随着新型危化品不断涌现，应急管理与消防技术也需不断更新，以适应日益复杂的安全生产形势。